近年来，阿克苏市城区部分建成年代较早的供排水管网陆续进入“老龄化”阶段，管道腐蚀、接口渗漏、路面塌陷隐患等问题逐渐显现。传统开挖换管方式在交通繁忙的主干道、绿化带及老城区狭窄街巷中，往往面临施工周期长、扰民投诉多、迁改费用高的现实困境——这一矛盾在阿克苏市地下管线密集区域尤为突出。

究其原因，除了管网服役年限增长，早期施工中部分管材标准偏低、回填密实度不足，加之该地区砂砾石地质对管道外壁的磨损，都加剧了结构性破损。此时，若继续沿用“开膛破肚”的维修思路，不仅经济性差，对城市运行秩序的影响也难以接受。

非开挖修复：从“破路抢修”到“微创手术”

非开挖修复技术（Trenchless Technology）正是在此背景下被引入。目前，我公司在阿克苏地区供排水管网应急抢修及预防性维护中，重点推广应用**紫外光固化CIPP整体修复**与**局部点状树脂固化**两类工艺。前者适用于管段结构性缺陷严重、但管形基本完好的情况，通过拉入玻纤内衬软管并充气压实，在紫外灯行进过程中完成固化，形成一层紧贴原管内壁、具备独立承载能力的“新管”。后者则针对接口错位或单个破裂点，利用气囊将浸渍树脂的毡筒压贴于缺陷处，常温固化即可恢复密封。

以近期在多浪河沿岸某DN800污水干管修复为例，检测机器人（CCTV）确认两处环向裂缝及三处渗漏接口。若采用开挖方案，需封闭半幅道路并深挖6米，预计耗时12天；而采用CIPP整体翻转修复，仅用**2个夜间窗口期**便完成全段约120米的内衬施工，交通未受丝毫影响。

从技术经济对比看，两种方案差异显著：

• 直接成本：非开挖约为开挖方案的1.2~1.5倍（主要贵在树脂材料），但若计入路面恢复、绿化迁移、交通导改等间接费用，综合成本反而低15%~25%；
• 施工工期：开挖平均需15~30天/公里，非开挖仅需3~7天/公里；
• 环境影响：开挖每公里产生废弃土方约3000m³，非开挖几乎为零。

质量管控的三个关键抓手

非开挖并非“万能药”，其成败高度依赖过程管控。根据我公司近年来在阿克苏市供排水管网工程中的实践，需重点卡控以下环节：

一是预处理质量。内衬施工前必须进行高压清洗与CCTV复检，确保管道内无残渣、无倒坡、无错口大于5mm的明显变形。二是树脂浸渍与温度控制。紫外光固化对树脂配比和温度极其敏感，现场需配备恒温箱，确保内衬管在拉入前处于18℃~25℃的活化窗口期。三是固化度验证。固化完成后，除外观检查外，必须通过硬度抽测（巴氏硬度≥40）和闭水试验双指标确认。

值得一提的是，我集团下属的检测中心同步提供水质检测服务，在修复通水后72小时内对管网末端浊度、余氯及微生物指标进行连续采样，确保内衬材料无有害物质溶出，切实保障居民用水安全。

新疆阿克苏水务环保集团股份有限公司作为承担城市自来水供应、污水处理运营、城区集中供热及供排水管网工程维护的国有骨干企业，近年来在管网更新改造中优先采用非开挖技术，已累计完成各类修复超过8公里。我们深知，地下管网的韧性直接关系城市安全运行与民生福祉。未来将持续跟踪原位固化法、螺旋缠绕法等新工艺的适用边界，结合阿克苏地区冬季低温、春季融雪性沉降等特殊条件，逐步建立本地化的技术导则与验收标准。