阿克苏地处塔里木盆地北缘，水资源珍贵且地质条件复杂，供排水管网的老化问题一直是城市运维的痛点。作为新疆阿克苏水务环保集团股份有限公司的技术团队，我们近年来在供排水管网工程中大规模引入非开挖修复技术（CIPP翻转内衬与螺旋缠绕法），替代传统的“开膛破肚”式开挖换管，有效解决了市区主干道交通压力大、埋深大、交叉管线多等现实难题。

非开挖修复的核心技术参数与施工步骤

以DN800混凝土污水管为例，我们采用CIPP紫外光固化内衬工艺，内衬材料为玻璃纤维软管，拉伸强度≥120MPa，弯曲弹性模量≥8000MPa，固化后壁厚设计为12mm。施工时，先利用CCTV机器人完成管道内检测与清淤，确保管壁无尖锐突出物；随后将浸渍树脂的软管拉入原管，通过紫外光灯链匀速行进固化，行进速度控制在0.8-1.2m/min，全程实时监测温度（70-85℃）与压力（0.15-0.2MPa）。整个修复段单次最长可达300米，修复后管道过流能力仅下降3%-5%。

对于局部破损或接口错位，我们则采用不锈钢双胀环点状修复，单环安装时间不超过40分钟，无需停水作业。这两种工艺结合，使得集团在2024年度的供排水管网工程中，一次性修复成功率达到了98.2%，较传统开挖方式缩短工期约60%。

施工安全与水质保障的注意事项

非开挖修复并非“一贴了之”。首先，必须严格控制树脂浸渍时间与储存温度，夏季高温时树脂凝胶时间可能缩短至20分钟以内，需在低温箱内转运。其次，修复完成后必须进行24小时以上的CCTV复检，重点观察内衬表面是否存在气泡、褶皱或剥离。更关键的是，由于集团同时承担城市自来水供应与污水处理运营，修复作业前必须与调度中心确认管线压力及流向，防止未固化树脂被水流冲走。

• 作业前必须进行有毒有害气体检测（H₂S、CH₄浓度需为0），并强制机械通风。
• 内衬软管拉入时，牵引力不得超过软管额定值的80%，避免纤维断裂。
• 修复段两端需做止水封堵，防止地下水渗入导致树脂固化不良。

常见问题与现场处置经验

实践中，我们遇到过最棘手的问题是原管变形率超过15%时，CIPP软管无法顺利贴壁。此时，我们采用先局部破碎修整再用短衬套过渡的复合方案，而非强行施工。另外，冬期施工时，水温低于5℃会导致树脂固化缓慢，我们会在树脂配方中加入低温促进剂，并将紫外光灯行进速度降至0.5m/min，确保固化度达到95%以上。对于居民投诉的噪音问题，我们所有设备均采用静音发电机，夜间施工噪音控制在55分贝以下。

需要特别指出的是，非开挖修复后的管道并非“一劳永逸”。建议每半年进行一次声呐或激光断面检测，重点观察内衬的长期抗渗性和环刚度衰减。集团水质检测服务部门也会同步加密修复段上下游的水质采样频次，确保生活饮用水卫生标准不受任何影响。

在阿克苏这样的高含盐土壤环境中，非开挖修复技术不仅延长了管网寿命（预期可达50年），更大幅降低了因开挖导致的植被破坏和扬尘污染。新疆阿克苏水务环保集团股份有限公司将继续在城区集中供热管网改造中借鉴此技术思路，探索热力管道非开挖保温修复的可行性。供排水管网工程的高质量运维，是城市水安全与生态文明的基石，我们愿以技术驱动，持续为边疆城市基础设施保驾护航。